電化鋁箔材料180°剝離力測試意義和設備推薦

　　電化鋁是一種在薄膜片基上經涂料和真空蒸鍍復加一層金屬箔而制成的燙印材料。電化鋁是電化鋁燙印的主要材料，電化鋁也叫燙印鋁，是由聚脂薄膜基片和轉印層構成。

　　電化鋁燙印是利用熱壓轉移的原理，將鋁層轉印到承印物表面。即在一定溫度和壓力作用下，熱熔性的有機硅樹脂脫落層和粘合劑受熱熔化，有機硅樹脂熔化后，其粘結力減小，鋁層便與基膜剝離，熱敏粘合劑將鋁層粘接在燙印材料上，帶有色料的鋁層就呈現(xiàn)在燙印材料的表面。電化鋁箔是在薄膜片上涂布脫離層、成像層、模壓鐳射圖案，經真空鍍鋁再涂布膠層，最后通過成品復卷而制成的。國產電化鋁箔一般為4～5層。

　　然而，因為受電化鋁與承印材料之間的燙印適性、速度、溫度、壓力影響以及燙印版的質量、裝版和熱版技術、電化鋁張緊度和燙印機機況等綜合因素的影響，燙印的質量也會有所差異。因此電化鋁燙印完成后，對電化鋁剝離強度的測試，成為眾多生產企業(yè)指導生產工藝、檢測鋁層脫落，甚至作為衡量電化鋁燙印質量的標準之一。同一卷電化鋁測得的結果不一樣，如何確定電化鋁剝離測試方法？如何實現(xiàn)的測量監(jiān)控從而指導生產工藝？這些是許多電化鋁生產和電化鋁燙印企業(yè)急于解決的問題。由于電化鋁剝離的特點，其剝離力值一般在幾克到幾十克不等，使用量程較大拉力機測試的數(shù)據(jù)即使能測出也存在數(shù)據(jù)差別大重復性差的問題，從而無法從根本上解決企業(yè)檢測需求。

　　因此，解決電化鋁、電化鋁燙印、轉移膜等產品剝離試驗問題需要借助專業(yè)的檢測設備。電子剝離試驗機，可專業(yè)用于材料的180°剝離強度測試，能夠很好的幫助客戶進行相關的產品質量檢測。

　電子剝離試驗機執(zhí)行GB/T 2792（壓敏膠粘帶 180 °剝離強度試驗方法）、GB 8808（軟質復合塑料材料剝離試驗方法）、GB/T 2791（膠粘劑 T 剝離強度試驗方法 撓性材料對撓性材料）、GB/T  2790（膠粘劑 180 °剝離強度試驗方法 撓性材料對剛性材料）等相關標準，適用于食品塑料包裝，日用化妝品塑料包裝、膠粘劑、膠粘帶、不干膠、醫(yī)用貼劑、保護膜、復合膜、人造革、編織袋、薄膜、紙張等相關產品的剝離、拉斷等性能測試，可用于食品包裝QS認證用專業(yè)儀器。

電子剝離試驗機技術指標：

負荷范圍：200N（標配）； 30N、50N、100N、500N（可選）；10N（可定制）

精度：1 級

分辨率：0.01 N

加載速度：50 100 150 200 250 300 500 mm/min

試樣寬度：≤30 mm

行程：500 mm

電源：220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz

外形尺寸：1000mm(L)×370mm(W)×400mm(H)

凈重：27 kg